淬火機床重載冷爐啟動時，設備出現各電參數和啟動提示聲比較正常，但設備功率不上升，出現過流維護缺點，今天分析該缺點。

工件變形小，加熱層深度和加熱軌道簡單操作，自動化容易結束，不需要像感應淬火那樣根據不同的零件規(guī)范規(guī)劃相應的感應線圈，大型零件的加工也不需要受到滲碳淬火等化學熱處理時爐膛規(guī)范的束縛，因此在很多工業(yè)領域特別重要的是激光淬火前后工件的變形可以疏忽，特別適合高精度需求的零件表面處理。

高頻淬火機床的深度因零件成分、規(guī)范和形狀、激光技能參數而異，通常在0.3~2.0mm計劃之間。對大型齒輪齒面、大型軸類零件的軸頸進行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)加工就能滿足實踐狀況的需要。激光熔凝淬火技能是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，基材內部的熱傳導冷卻使熔化層表面迅速冷卻，凝聚結晶的技能過程。獲得的熔凝淬火安排非常細致，沿深度方向的安排依次為熔化-凝集層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。

 

這個缺點的問題可能是由于逆轉角太小。我們可以使用示波器調查逆變晶閘管的換流角，將換流角調整到比較合適的數值。