中頻淬火機(jī)床節(jié)能環(huán)境保護(hù)的原因主要取決于他的感應(yīng)熱處理金屬的特點(diǎn)

感應(yīng)熱處理有哪些金屬特點(diǎn)？

感應(yīng)熱處理與傳統(tǒng)爐中的加熱淬火有以下特點(diǎn)。

1)中頻淬火機(jī)床迅速加熱，提高Ac.、Ac、臨界點(diǎn)。感應(yīng)加熱部件的升溫速度從每秒數(shù)十度到每秒數(shù)百度，脈沖淬火達(dá)到每秒數(shù)千度(2000~3000℃/s)。由于加熱速度快，持續(xù)時(shí)間短，淬火溫度高于一般淬火溫度，可使組織變?yōu)閵W氏體均勻化。Tl0與GCr15鋼快速加熱時(shí)臨界點(diǎn)Ac.隨加熱速度加快而上升的相關(guān)數(shù)據(jù)。

2)中頻淬火機(jī)床的快速加熱可以使鋼得到細(xì)晶粒或超細(xì)晶粒。淬火和低溫回火后的鋼在馬氏體組織中仍保留著加熱時(shí)的奧氏體晶界，因此淬火后可以用金相方法研究加熱狀態(tài)下奧氏體晶界大小和晶界成長(zhǎng)的動(dòng)力學(xué)。

試驗(yàn)證明，中頻淬火機(jī)床快速加熱具有均勻分布的鐵索體和滲碳體組織(例如分析鋼和過分析鋼的退火、正火后得到的細(xì)片狀組織或調(diào)質(zhì)組織的亞分析鋼淬火或調(diào)質(zhì)組織)的鋼時(shí)，加熱速度從0.02℃/s上升到100~1000℃/s時(shí)，初始奧氏體晶粒度(完成僅1轉(zhuǎn)變時(shí)奧氏體晶粒大小)從8~9級(jí)細(xì)化到13~15級(jí)。加熱速度在10qC/s左右時(shí)，初始奧氏體晶粒度為Il~12級(jí)。因此，加熱速度越大，初始奧氏體晶粒越細(xì)。相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，14~15級(jí)超細(xì)化晶粒

在100~1000℃/s這樣的高加熱速度下得到。表34列出了45、55Tid鋼的變化與初始奧氏體晶粒等級(jí)的關(guān)系。

細(xì)晶粒鋼55Tid的奧氏體晶粒尺寸與溫度和加熱流程的關(guān)系。從這個(gè)圖表可以看出，加熱速度越快，得到的奧氏體晶粒越細(xì)的加熱溫度越高，得到的奧氏體晶粒越粗。

用中頻淬火機(jī)床快速感應(yīng)加熱，通過多次循環(huán)加熱和冷卻，可獲得15級(jí)超細(xì)晶粒，是有前途的超細(xì)處理方法。