釬焊是用熔點低于母材的釬料和低溫加熱連接焊件的方法。加熱溫度低于母材熔點，高于釬料熔點。液態(tài)釬料潤濕母材，通過毛細(xì)作用吸入并填充焊件接縫之間的微小組裝間隙，與母材相互擴(kuò)散，實現(xiàn)連接。

第一，釬焊的類型。

根據(jù)釬料熔點的不同，釬焊可分為硬釬焊和軟釬焊。

硬釬焊:釬料熔點高于450℃，包括銅基、銀基和鎳基。加熱方法包括火焰加熱、爐內(nèi)加熱、電阻加熱、高頻感應(yīng)加熱、鹽浴等。接頭強(qiáng)度在200MPa以上，適用于應(yīng)力大或工作溫度高的焊件。

軟釬焊:釬料熔點低于450℃，錫鉛合金應(yīng)用最廣泛。軟釬焊常用烙鐵加熱，也可用火焰或其他方法加熱。這種釬焊接頭強(qiáng)度低，一般不超過70MPa，只用于應(yīng)力小或工作溫度低的焊件。

第二，釬焊構(gòu)件的接頭形式。

通常采用板材搭接和套件鑲接。這些接頭具有較大的釬接面，以彌補(bǔ)釬料強(qiáng)度低的不足，保證接頭具有一定的承載能力。接頭之間應(yīng)有良好的配合和適當(dāng)?shù)拈g隙。間隙過小，會影響釬料的滲透和濕潤，無法完全焊接。間隙過大，不僅浪費(fèi)釬料，而且降低釬焊接頭的強(qiáng)度。所以釬焊接頭的間隙值一般為0.05~0.2mm。

釬焊的特點和應(yīng)用。

釬焊的優(yōu)點是加熱溫度低，母材的金屬組織和機(jī)械性能變化小，變形��；釬焊平整美觀，尺寸準(zhǔn)確，焊件無需加工；焊件整體加熱時，可同時釬焊多個釬焊，生產(chǎn)率高。缺點是釬焊前焊件準(zhǔn)備要求高；接頭強(qiáng)度低，工作溫度低，尤其是軟釬焊件；以及釬料成本高。因此，釬焊不適用于焊接一般鋼結(jié)構(gòu)件、重載和動載件。