一、自制高頻感應(yīng)加熱線圈步驟有哪些?
觀察需要加熱工件的大小和形狀。
根據(jù)加熱溫度確定感應(yīng)線圈的圈數(shù),如果是超過700℃,宜采用雙圈或多圈結(jié)構(gòu)。
調(diào)整感應(yīng)線圈間隙:小型工件與感應(yīng)圈的間隙應(yīng)控制在1-3mm為宜;較大工件與感應(yīng)圈的間隙按如下調(diào)整:當(dāng)功率調(diào)旋轉(zhuǎn)已調(diào)至最大,電流只是也達最大但加熱速度很慢,此時應(yīng)減小工件與感應(yīng)圈的間隙或增加感應(yīng)圈匝數(shù)。
感應(yīng)線圈應(yīng)選用直徑8mm以上、壁厚1mm的紫銅管,如果直徑大于8mm的圓銅管最好先加工成方銅管,再彎制感應(yīng)圈;
將銅管先進行退火處理,然后將一頭敲扁,灌入細砂或鉛液;
根據(jù)設(shè)計的感應(yīng)圈形狀逐漸完全敲打成型,敲打時最好用木榔頭進行,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)緩慢敲打,不宜用力過猛;
彎制好后,用銅管敲打感應(yīng)圈將細砂抖出,灌鉛液的應(yīng)該將感應(yīng)圈加熱至鉛溶化后,將鉛液全部倒出,檢查感應(yīng)圈是否通氣;對于多圈結(jié)構(gòu)的感應(yīng)圈為防止匝間短路,應(yīng)套上耐高溫的絕緣材料(如玻纖導(dǎo)管、玻纖帶、耐火水泥),與機器連接的電接觸部位將表面氧化層打磨干凈。
二、需要注意的事項?
感應(yīng)加熱設(shè)備中的感應(yīng)器(感應(yīng)線圈)是既通水又通很大的感應(yīng)加熱電流(最大時可達2400A),直接影響機器能否正常使用,最好是找專業(yè)的廠家訂制,一般自己制作的感應(yīng)線圈因為達到不到要求容易短路、打火。
另外,在安裝感應(yīng)線圈時固定感應(yīng)器的夾板和螺母,必須采用銅質(zhì)材料,所有鐵質(zhì)的材料,包括緊固感應(yīng)器進出水管的不銹鋼喉箍,應(yīng)與輸出端和感應(yīng)器通過電流的部分保持50MM以上的距離,以防被加熱。
注意,感應(yīng)圈不能有短路現(xiàn)象,金屬工件也不能與感應(yīng)圈的銅管接觸。否則會引起打火,輕者機器自行保護無法正常啟動工作,重者會損壞機器和感應(yīng)圈.
以上就是海拓機電今天為大家介紹的關(guān)于自制高頻感應(yīng)加熱線圈操作注意事項了。如果說我們不懂得這個操作也沒有關(guān)系,只要學(xué)過的人都知道其實這個也是很簡單的。
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