一,高頻釬焊機(jī)
高頻釬焊機(jī)是通過感應(yīng)電流把焊接物加熱到一定溫度使焊料熔化,從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起的感應(yīng)加熱設(shè)備。高頻釬焊機(jī)的釬焊過程:表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起,把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當(dāng)工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點(diǎn)溫度后,釬料熔化(工件未熔化),并借助毛細(xì)管作用被吸入和充滿固態(tài)工件間隙之間,液態(tài)釬料與工件金屬相互擴(kuò)散溶解,冷疑后即形成釬焊接頭。
高頻釬焊機(jī)PMA等離子釬焊機(jī),完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)釬焊設(shè)備,新一代無需可燃?xì)怏w的釬焊設(shè)備。采用IGBT逆變控制原理,焊接時(shí),火焰非常穩(wěn)定,整臺(tái)設(shè)備輕巧方便,適合戶外焊接。焊機(jī)操作簡單,略懂焊機(jī)的人即可,不需要特殊培訓(xùn),本產(chǎn)品不需要乙炔等易燃易爆炸氣體,安全性能大大提高。只需用電就可以,一些不發(fā)達(dá)地區(qū)(沒有氧氣或乙炔,汽油等)使用等離子釬焊機(jī)優(yōu)勢(shì)非常明顯。焊接過程中,可直接使用氣體助焊劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工添加硼砂,提高釬焊的濕潤性和流動(dòng)性,以便減少氣孔的的生成。提高焊縫抗拉強(qiáng)度,焊接過程中表面沒有氧化現(xiàn)象,不發(fā)黑。不需要進(jìn)行酸洗,大大提高了效接效率。
二,高頻釬焊機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、安全系數(shù)高:無需易燃易爆氣體,對(duì)人生及財(cái)產(chǎn)安全有保障
2、節(jié)能環(huán)保,焊接過程中,不產(chǎn)生一氧化碳,二氧化碳等有害氣體,由于用的是電,相比用乙炔,汽油,氧氣,LPG等氣體,成本大大降低,每月至少節(jié)約幾千上萬塊錢。
3、效率高低成本:傳統(tǒng)釬焊焊接溫度低,高熱輻射,焊接成本高昂,存在爆炸的危險(xiǎn)。等離子釬焊機(jī)火焰溫度可調(diào)控,焊接溫度可達(dá)到2000多度,穩(wěn)定性高,是乙炔的焊接速度的二倍以上。可持續(xù)焊接十二個(gè)小時(shí)。
4、攜帶方便:由于整個(gè)主機(jī)重量只有幾公斤,體積也小,不需要乙炔瓶,氧氣瓶 ,非常適合戶外或條件惡劣的環(huán)境工作。
高頻釬焊機(jī)品質(zhì)優(yōu)異,人性化設(shè)計(jì),操作簡單,無需專業(yè)的焊接工人,經(jīng)過簡單的培訓(xùn),即可上機(jī)操作,可根據(jù)被加工工件的當(dāng)前狀態(tài),進(jìn)行適時(shí)、精確的自動(dòng)控制,比如通過模擬或數(shù)字電路處理,調(diào)整功率或頻率,使工件加熱溫度或深度自動(dòng)調(diào)節(jié),滿足工藝要求。感應(yīng)加熱調(diào)節(jié)比較精細(xì),通常是通過調(diào)節(jié)相移,脈沖占空比等參數(shù)調(diào)節(jié)加熱功率,一旦加熱溫度根據(jù)工藝要求確定后,由于自身的負(fù)反饋?zhàn)饔,就?huì)被保持在該溫度恒定不變,實(shí)現(xiàn)恒功率控制。溫度均勻性好溫差可控制在1%,提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
我司生產(chǎn)制造出的系列高頻釬焊機(jī),質(zhì)量穩(wěn)定可靠,是國內(nèi)較早研制釬焊設(shè)備的廠家,在生產(chǎn)家電產(chǎn)品的行業(yè)中享有盛譽(yù)。全新一代高頻復(fù)底釬焊機(jī)正式將這種新興的高頻復(fù)底釬焊技術(shù),并結(jié)合高頻感應(yīng)加熱原理,對(duì)家電行業(yè)中等各種產(chǎn)品進(jìn)行焊接的專用設(shè)備。
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