說到淬火，很有可能很多用戶都不知道是什么來的！那什么是淬火熱處理？淬火的目的是什么？常見的淬火方法是什么？讓我們看看廣東海拓的詳細解釋。
 
什么叫淬火熱處理？
淬火是將鋼加熱到臨界壓力上，保溫一定時間，然后以超過臨界值的冷卻速度進行冷卻，然后獲得以馬氏體為主導的不平衡機構(也是必須獲得馬氏體或維持單相電奧氏體)的熱處理方法。
 
第二，淬火的目的。
淬火的目的是改變低溫奧氏體或馬氏體，獲得馬氏體或馬氏體機構，然后配合不同溫度的淬火，大大提高鋼的剛度、強度、耐磨性、疲勞極限和延展性，從而達到各種機械零件和專用工具的不同應用要求。
 
第三，淬火運用。
淬火加工技術在現(xiàn)代機械設備制造工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應用。機械設備中的關鍵部件，尤其是在車輛、機場和火箭彈中使用的鑄鐵淬火和熱處理的。為了達到各種零件的不同技術標準，發(fā)展了各種淬火工藝。比如按照接受處理的位置，有整體、部分淬火和表面淬火；加熱時變化是否徹底，有徹底淬火和不完全淬火(對于亞共析，也叫亞臨界值淬火)；根據(jù)冷卻時變化的內(nèi)容，有分級淬火、等溫過程淬火、不足淬火等。

 
常用的淬火方式，
(1)將奧氏體化產(chǎn)品工件放入單一淬火介質中冷卻的單液淬火稱為單液淬火。水冷散熱淬火、鹽水淬火、油冷淬火、水溶性聚合物溶液淬火屬于單液淬火。單液淬火的淬火介質一般為碳鋼淬火自來水或水溶性聚合物溶液，碳鋼用食用油淬火。合理厚度小于5mm或強度不高的碳鋼也可以在油中冷卻。冷卻時間的計算方法是:水中2~3mm/s，20~80℃的油中2~3min。
(2)雙介質淬火雙介質淬火是將產(chǎn)品工件加熱*奧化體化后，首先淬火到冷卻能力極強的介質中，當機構即將發(fā)生馬氏體變化時，立即轉移到冷卻能力較弱的介質中進行冷卻。加熱*奧化體化的產(chǎn)品工件在冷卻能力極強的介質中冷卻，快速繞過奧氏體等溫過程變化曲線圖的鼻頭，以抑制奧氏體的溶解當凍結到400℃~Ms點時，它會迅速轉移到另一種冷卻速度較慢的淬火介質中，使奧氏體在緩慢冷卻的整個過程中發(fā)生馬氏體變化。雙介質淬火可以在保證產(chǎn)品工件硬化的同時合理降低崎嶇變化，避免開裂。*常見的是水(或鹽水)-油、水(或鹽水)-氣體雙介質淬火。

(3)分級淬火。又稱馬氏體分級淬火，是將產(chǎn)品工件加熱奧氏體化時，滲透溫度略高于或略低于Ms點的熱浴中保持適度時間。產(chǎn)品工件整體達到介質溫度后，取出空冷，得到馬氏體的淬火方法。分級淬火比雙介質淬火更合理，以減少崎嶇變化，避免開裂。分級淬火的關鍵是分級鹽浴的冷卻速度必須超過臨界值的冷卻速度，可以保證零件得到足夠的硬化深度。不同的鋼品牌在分級淬火時，臨界值直徑不同，但小于水淬和油淬火。因此，分級淬火不適用于大截面合金鋼和高合金鋼產(chǎn)品的淬火。

淬火熱處理是什么？淬火的目的是什么？常見的淬火方法是什么？看了上面廣東海拓生產(chǎn)的材料，堅信大家都清楚了。