在工業(yè)熔煉爐感應(yīng)爐中的感應(yīng)器，當其工作于自敲擊狀態(tài)時，其觸發(fā)信號通常取自感應(yīng)器兩端，因而觸發(fā)信號頻率與上述電路相對應(yīng)。將這樣的工作狀態(tài)稱為標準。

實際上，工業(yè)熔煉爐有時將感應(yīng)器和調(diào)諧電容并聯(lián)起來，再串接在隔直電容上，而觸發(fā)信號取自感應(yīng)器兩端。在這個時候，感應(yīng)器和調(diào)諧電容的并聯(lián)回路等效于線路電感，但是在這個時候，根據(jù)調(diào)諧電容量的大小，可以看作阻性、容性或感性。

在自激態(tài)下，工業(yè)熔化爐感應(yīng)器與調(diào)諧電容的并聯(lián)頻率，即其在自激態(tài)下的實際工作頻率。此時，逆變器就可能處于三種工作狀態(tài)：

 

1)工業(yè)熔煉爐處于過零時刻，觸發(fā)脈沖正好出現(xiàn)了晶閘管與逆流二扳管之間的換向過程銜接，電流保持連續(xù)，這就是前面所說的常態(tài)。

2)工業(yè)熔煉爐可控硅觸發(fā)脈沖是在二極管關(guān)斷后一段時間才出現(xiàn)的，換向過程中斷，電流是斷續(xù)的，因此平均電流減小，輸出功率相應(yīng)下降，此時稱為斷態(tài)。

3)二極管電流未達到零時，另一相可控硅觸發(fā)，使逆變橋中的二極管與相應(yīng)相可控硅同時導(dǎo)通，從而發(fā)生橋內(nèi)環(huán)流。這兩個循環(huán)將在原始電流上疊加，因此增加了各個元件的負荷，特別是增加了晶閘管開始時的電流上升率，對元件不利，達時稱為重態(tài)。

很明顯，工業(yè)熔煉爐的理想工作狀態(tài)是一種標準，應(yīng)避免工作在斷態(tài)和精神上。而若為調(diào)節(jié)功率，則寧可調(diào)至斷態(tài)，以降低功率�；蚴蛊溥B續(xù)工作于從斷態(tài)到重態(tài)為好。

當工業(yè)熔爐的逆變橋按他激方式工作時，隨著觸發(fā)頻率的增加，逆變器從斷態(tài)變正常，輸出功率逐漸增加，到工作頻率達到額定輸出功率。再次提高頻率，就會進入重態(tài)工作，此時弊少。