全自動淬火機床

  全自動淬火機床的環(huán)保節(jié)能一直是熱處理行業(yè)追求的目標之一。傳統(tǒng)高頻淬火感應加熱與其他加熱手段相比，具有能耗大，利用率低(約20%-40%)等劣勢，因此，對以往高頻淬火設備進行節(jié)能改造已經(jīng)是勢在必行的重要舉措，這不但可節(jié)省大量資金，而且可避免更新?lián)Q代當中，由于老高頻淬火設備報廢而造成的浪費，所以做好高頻淬火設備的技能改造工作也是企業(yè)增收節(jié)支的一個重要組成部分。


淬火機床產(chǎn)品結構特點

該機床主機由床身、雙層精密工作臺、上頂尖座調(diào)整滑動機構、上頂尖總成、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉及傳動系統(tǒng)、零件旋轉與上頂尖調(diào)整機構，配種平衡，罩框、電氣數(shù)控部分等組成。

1、床身部分：機床采用焊接床身結構，整體進行去應力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。

2、上頂尖調(diào)整機構:上頂尖調(diào)整采用電動調(diào)整，可實現(xiàn)不同長度工件的裝夾。

3、工作臺系統(tǒng)：采用步進電機通過變速機構驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)上工作臺的升降運動，移動速度無級可調(diào)，傳動輕快，導向精度高，定位準確。

4、主軸旋轉系統(tǒng)：由異步電機通過變速機構和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉。采用變頻調(diào)速實現(xiàn)零件轉速無級調(diào)節(jié)。

5、罩框：罩框用厚鋼板制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。罩框上部設有玻璃窗及推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。

6、電氣控制部分：電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組成，電源進線：3相，380V，1.5Kw；可存儲二十種以上零件的淬火工藝，通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設置有失電保護、越位保護等功能，具有較高的安全可靠性。


適用于各種工件淬火和回火，如軸類、齒輪類、盤狀類等零件的感應淬火。


 
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海拓機電已研發(fā)制造的全列感應加熱設備有：高頻加熱機，高頻焊機，高頻淬火設備，中頻爐,中頻熔煉爐，超高頻感應加熱機，超音頻感應加熱設備以及配套的中頻鍛造加熱爐，自動化數(shù)控淬火機床，冷水機以及相關配套設備，廣泛應用于金屬加工行業(yè)，比如金屬預熱，高頻焊接(釬焊)，透熱成型，淬火，退火，熔煉,熱盈合等工藝