發(fā)布時間:2021-01-12 已經(jīng)有1人查過此文章 返回感應熔煉列表
廣東熔煉爐生產(chǎn)廠家冷凍爐熔煉鈦合金的過程如下:使用冷凍爐熔煉時,采用的水冷銅穴位直徑為200mm,自耗電極+160mm×lOOmm的二次鈦錠。首先,在穴位中放入上次熔化留下的鈦凝固殼,在凝固殼中放入引弧材料(干凈的鈦邊角材料和海綿鈦)。
熔煉爐生產(chǎn)廠家可以通過預熱將水分和氣體去除的鑄型放入爐內(nèi),開始電熔化;⌒坞妷簽60V,電流為4kA,之后增加到9~lokA熔化(電壓為32V)。如果穴位內(nèi)已經(jīng)有足夠滿足型腔的鈦液,用氣缸迅速提高電極,熄滅電弧,傾斜穴位注入。
廣東熔煉爐生產(chǎn)廠家從熄弧到鈦液全部澆鑄,需要約3~5s。進行離心鑄造時,在澆注前啟動離心盤,調(diào)整所需的轉(zhuǎn)速。過了一定的時間,就可以取出模具。留在穴位內(nèi)的凝固殼可以作為穴位的襯里繼續(xù)使用。