海拓淬火設(shè)備廠家具有10年感應(yīng)電源行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)的工程師和研發(fā)團(tuán)隊(duì)，型號(hào)齊全，設(shè)備覆蓋金屬熱處理行業(yè)，電路板采用浸漬絕緣漆絕緣，防漏電，使設(shè)備在潮濕環(huán)境中也能正常工作，免費(fèi)打樣，免費(fèi)設(shè)計(jì)方案，可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)出半自動(dòng)、全自動(dòng)設(shè)備。

②采用低淬透性鋼60Ti深度感應(yīng)加熱一面淬火，采用環(huán)形轉(zhuǎn)向器螺桿進(jìn)行深加工，目前采用的滲碳熱處理工藝是可行的，能取得較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

b海拓淬火設(shè)備廠家開發(fā)出獨(dú)具特色的矩形感應(yīng)器，淬火水噴管及導(dǎo)流系統(tǒng)，以及感應(yīng)熱處理工藝，對(duì)于推動(dòng)低淬透性鋼在汽車零部件中的開發(fā)應(yīng)用和感應(yīng)熱處理技術(shù)的發(fā)展具有一定的借鑒意義。

(1)淬火設(shè)備公司技術(shù)效益分析60T1鋼循環(huán)球轉(zhuǎn)向器螺桿感應(yīng)淬火技術(shù)的開發(fā)研究成功，體現(xiàn)了低淬火透性鋼在汽車零部件的開發(fā)應(yīng)用，充分發(fā)揮了感應(yīng)熱處理的技術(shù)優(yōu)勢，推進(jìn)了感應(yīng)熱處理技術(shù)的進(jìn)步。由于工藝和材料系統(tǒng)化的巨大益處，在技術(shù)性上與滲碳、淬火后低溫回火的傳統(tǒng)式強(qiáng)化方法相比，具備挺大的優(yōu)勢，為各種各樣形狀中的載荷零部件開辟了新的設(shè)計(jì)方式，擴(kuò)張了感應(yīng)加熱表面淬火可持續(xù)發(fā)展的應(yīng)用范圍，同時(shí)獲得了較高的零部件構(gòu)造強(qiáng)度和使用壽命，也避免了傳統(tǒng)式工藝帶來的一些弊端。

(2)淬火設(shè)備公司經(jīng)濟(jì)效益分析60T1鋼螺桿生產(chǎn)應(yīng)用與20CrMnTi相比，每件可節(jié)約7.50元，年產(chǎn)量按7.2萬臺(tái)計(jì)算。年利潤在50萬元以上，這是可見的利潤，但壽命提高后，零部件的生產(chǎn)庫存減少，環(huán)境污染減少等一系列看不見的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益更受關(guān)注。