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中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)廠家
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中頻感應(yīng)電爐應(yīng)用10點(diǎn)注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間:2015-03-14 已經(jīng)有1人查過(guò)此文章 返回行業(yè)新聞列表

本文以中頻熔煉爐為例,闡述應(yīng)用企業(yè)在使用中的注意事項(xiàng):
  (1)中頻感應(yīng)電爐應(yīng)采用專用整流變壓器,提高供電電壓,并限制變壓器的空載運(yùn)行。
  (2)規(guī)范安裝,縮短高壓、變壓器、中頻電源、電爐之間連線,選用純度較高的T2銅材或無(wú)氧銅,特別是感應(yīng)線圈和水冷電纜,增大其截面積可以有效降低電流熱損耗。
 。3)根據(jù)鑄造工藝選擇合適容量和頻率中頻電爐,增大功率密度以提高熔化效率,降低附加損耗。
  (4)優(yōu)先選擇帶爐蓋的鋼殼爐體,減少爐壁及爐口熱損耗和電磁損耗。爐體外殼連接處在操作過(guò)程防止金屬接觸形成短路。
  (5)制定合理鑄造工藝,從造型、選料、熔化、澆注、熱處理、清理等規(guī)范工藝操作,科學(xué)管理,以降低能耗。
 。6)加強(qiáng)設(shè)備管理和維護(hù),減少故障率,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。
  (7)經(jīng)常檢查各導(dǎo)電系統(tǒng)的連接部分接觸是否良好,特別是水冷電纜與感應(yīng)線圈連接處的螺釘是否緊固,絕緣臺(tái)、絕緣靴必須每年檢驗(yàn)一次。
 。8)在熔煉過(guò)程中嚴(yán)禁斷電停水,熔煉過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意出水溫度和水壓,使水壓保持在0.1~0.3MPa,出水溫度保持在55°以下。
 。9)加料操作時(shí),冷濕爐料應(yīng)先烘干,不能直接加入熔液內(nèi),金屬削在第一爐使用時(shí)最好避免用,因?yàn)榻饘傧髂芡溉霠t襯間隙;爐膛必須燒熱至1000℃左右時(shí),方可倒入鐵液,爐膛的加熱可加入鐵塊感應(yīng)加熱。
 。10)爐料凍結(jié)密封時(shí)間不能太長(zhǎng),以免引起爐子爆炸事故;燒結(jié)好爐襯后,宜用30~50%的額定功率,連續(xù)工作5爐以上。
 
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