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超高頻釬焊機的熔態(tài)釬料和固態(tài)材料

發(fā)布時間:2020-11-02 已經(jīng)有1人查過此文章 返回感應焊接列表

為了確保材料與釬料緊密接觸,并形成良好的連接,特高頻釬焊機在釬焊過程中必須對材料進行潤濕。當濕潤條件確立時,毛細現(xiàn)象導致液體釬料流動,從而使液態(tài)金屬填充接頭間隙。無論是濕潤性,還是流動性,都受到界面間昀化學反應和釬料以及接頭形狀的影響。焊縫焊接實際上是一種分散焊接工藝,是一種溶解一滲透一潤濕一鋪展一凝固的復雜交錯過程。

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超高頻釬焊機的熔態(tài)釬料和固態(tài)材料表面總是覆蓋一層厚度不等的薄膜,為了使熔態(tài)釬料與材料發(fā)生潤濕和有效鋪展,必須排除這層表面薄膜。就純金屬而言,該金屬與周圍氣氛生成的膜結合物的穩(wěn)定性取決于膜的結構和膜存在的條件。親氧性金屬鋁,鈦,鈹,鎂等,其表面膜以氧化物為主。其他金屬如銅、鐵等,除了與氧結合外,與C02也有很好的親和力,在其表面層常發(fā)現(xiàn)堿性碳酸鹽。Sri(OH)2或Zn(OH)2等表面層通常為兩性金屬,如錫、鋅等。

 

表層薄膜的結構決定薄膜的致密度。結晶度低或無定型結構的表面膜通常有很大的致密度,在這種情況下,超高頻釬焊機加熱可以促進表面膜的加厚。酸性或堿性溶液可有效地溶解于這層膜上。

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但是清潔的表面和周圍的氣氛反應速度如果很快,新的表面膜就會立刻生成,比如鋁,鎂,鈦等活潑金屬。銅粉氧化反應速度慢,清洗后仍能保持較長時間裸露。所以在超高頻釬焊機釬焊時,要用酸性或堿性清洗金屬表面,主要是為了去除由于長期貯存而留下的厚厚的氧化皮。過多的清洗會使表面產(chǎn)生微孔。


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