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鋼材退火和回火的區(qū)別

發(fā)布時間:2019-09-02 已經(jīng)有1人查過此文章 返回行業(yè)新聞列表

鋼材退火和回火目的性一樣,作用有所不同。

  退火的關鍵用處是讓金屬材料軟化,柔韌性增強,應用領域于多種多樣金屬熱處理;回火適用于鋼件淬火后大幅度降低脆性。
 退火 回火
  鋼材退火是把鋼加熱到恰當溫度,保溫一定的時間段,隨后相對比較緩慢冷卻,以取得貼近均衡組織的熱處理工藝。
  退火的目的性是為了更好地消除組織一些缺陷,持續(xù)改善組織使成分均勻化以及細化晶粒,增強鋼的材料力學性能,降低殘余應力;與此同時可大幅度降低硬度,增強塑性和柔韌性,持續(xù)改善切削加工機械性能。
  絕大多數(shù)機器設備零部件及工、模具的毛坯經(jīng)退火后,可消除鑄、鍛及焊件的內(nèi)應力與成分的組織不均勻性;能持續(xù)改善和調(diào)整鋼的材料力學性能,為下道工序做好組織準備。對機械性能需求不高、不太重要的零部件及某些一般鑄造件、焊件,退火可當做最后熱處理工藝。
鋼材退火和回火的區(qū)別在哪里?

退火 回火

 
  鋼材回火是將淬火鋼加熱至一定的溫度,保溫一定的時間段后,以恰當方式冷卻到室溫的熱處理工藝。
  鋼材回火是緊接淬火的下道熱處理工藝工序,決定了鋼在使用狀態(tài)下的組織和機械性能,關系著工件的使用壽命,是關鍵工序。
  回火的關鍵目的性是降低或消除淬火應力;保證相應的組織轉(zhuǎn)變,使工件尺寸和機械性能穩(wěn)定;增強鋼的熱性和塑性,選擇有所不同的回火溫度,取得硬度、強度、塑性或柔韌性的恰當配合,以滿足有所不同工件的機械性能需求。
 

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