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氣門熱鍛模的鍛造爐熱處理

發(fā)布時間:2020-10-26 已經(jīng)有1人查過此文章 返回熱透鍛造列表

閥門熱鍛模鍛造熱處理工藝。

鍛造爐

鍛造爐的工作特性。

熱鍛模用于氣門用,是指將熱鍛后的氣門坯料制成大蒜形,以鍛出要求形狀的氣門專用模具,氣門溫度在1100~1200℃之間,模具表面溫度在600~700℃之間,型腔表面與熾熱的金屬反復接觸,同時在成型過程中承受沖擊力和摩擦力的作用,其工作條件惡劣,在鍛造爐鍛造鍛造鍛造時,由于模具軟化至30HRC以下,發(fā)生塑性變形,氣門形狀、尺寸發(fā)生改變,報廢。從而使模具具有足夠的強度和硬度,良好的導熱性和尺寸穩(wěn)定性。

鍛造爐工件

第二,鍛造爐料的選擇。

所述模具由四部分組成,下模芯采用3Cr2W8V鋼制造,內(nèi)含Cr、W、V等合金碳化物形成元素,具有較高的硬度、沖擊韌性和耐熱疲勞性,同時導熱性能好,適合制作氣門凹模。


鍛造爐的加工工藝路線。

 下料一鍛造一退火一車加工一微機一車床加工(鉆孔,車內(nèi)孔)一熱處理一砂磨型腔一磨加工一探傷一磨外圓一檢驗。


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