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淬火硬鋼的定義及加工特點

發(fā)布時間:2020-05-26 已經(jīng)有1人查過此文章 返回感應淬火列表

車變速箱齒輪的切削選擇汽車變速箱齒輪的硬度不同,其切削的選擇也不同,如何率低成本的加工變速箱齒輪是汽車行業(yè)一直思考的問題。針對硬度HB<350的變速箱齒輪,選擇硬質合金即可,不僅生產(chǎn)需求,而且成本較低。 淬硬鋼的定義及加工特點淬硬鋼是指鋼件經(jīng)過淬火的熱處理后馬氏體組織,其硬度(大于HRC50)高,強度也高,幾乎沒有塑性的一類工件材料。

淬硬鋼的切削加工特點有:

1,硬度高,強度高,塑性接近0:當淬硬鋼的硬度在HRC50~60這一范圍時,其強度可高達σb=2100~2600Mpa。此時,淬硬鋼的硬度和強度達到9a級,淬硬鋼例屬難切削加工的材料。

2,切削力大,切削溫度高:由于淬硬鋼的高硬度和度特點,其工件上難以切下切屑,淬硬鋼的單位切削力可達4500Mpa,相應的切削溫度就非常之高。

3,不易產(chǎn)生積屑瘤:淬硬鋼雖然硬度高,但是脆性大,所以切削時不易產(chǎn)生積屑瘤,被加工工件表面可以較低的表面粗糙度。

4,導熱系數(shù)低:淬硬鋼的導熱系數(shù)為一般為7.12W

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